45#鋼的正火、淬火、回火和滲碳的系列熱處理推薦溫度：正火850，淬火840，回火600。45號鋼為碳素結構用鋼 ,硬度不高易切削加工,模具中常用來做模板,梢子,導柱等,但須熱處理 。 

1. 45號鋼淬火后沒有回火之前，硬度大于HRC55（可達HRC62）為合格。 實際應用的較高硬度為HRC55（高頻淬火HRC58）。 

2. 45號鋼不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。調質處理后零件具有良好的綜合機械性能，廣泛應用于各種重要的結構零件，特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低，不耐磨。可用調質+表面淬火提高零件表面硬度。

        軸類零件，因調質后還要進行銑、插加工，硬度要求就低些。一般，溫度低硬度就高，溫度高硬度就相對低，關于回火保溫時間，視硬度要求和工件大小而定，一般認為，回火后的硬度取決于回火溫度，與回火時間關系不大，但必須回透，一般工件回火保溫時間總在一小時以上。

45鋼鏈輪沒有調質想正火處理一下，是不能滿足要求,綜合機械性能要差些。45#鋼材交貨狀態硬度 鋼材交貨狀態硬度HBS10/3000，≤未熱處理鋼: 229。

鋼材交貨狀態硬度：HBS10/3000，≤|退火鋼: 197

液相線溫度：1495℃左右，碳含量0.42~0.50%。

化學成分：“含碳（C）量是0.42~0.50%，Si含量為0.17~0.37%，Mn含量0.50~0.80%，Cr含量≤0.25%，Ni含量≤0.30%， Cu含量≤0.25%。[1] 密度7.85g/cm3，彈性模量210GPa，泊松比0.31。

滲碳處理

       一般用于表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件，其耐磨性比調質+表面淬火高。其表面含碳量0.8－－1.2%，芯部一般在0.1－－0.25%（特殊情況下采用0.35%）。經熱處理后，表面可以獲得很高的硬度（HRC58－－62），芯部硬度低，耐沖擊。 如果用45號鋼滲碳，淬火后芯部會出現硬脆的馬氏體，失去滲碳處理的優點。現在采用滲碳工藝的材料，含碳量都不高，到0.30%芯部強度已經可以達到很高，應用上不多見。0.35%實力應用較少，可以采用調質+高頻表面淬火的工藝，耐磨性較滲碳略差。