鋁合金淬火爐主要用于鋁合金材質(zhì)的工件進行淬火工藝的加熱設(shè)備，具有爐溫均勻、升溫快、淬火入水時間短、能源消耗低等優(yōu)點，適用于對大、中型鋁合金產(chǎn)品零部件的固溶處理及時效處理。

認識不同系列的鋁合金淬火爐：

T1--人工時效

T2--退火

T4--固溶處理加自然時效

T5--固溶處理加不完全人工時效

T6--固溶處理加完全人工時效

T7--固溶處理加穩(wěn)定化處理

固溶處理：指將合金加熱到高溫單相區(qū)恒溫保持，使過剩相充分溶解到固溶體中后快速冷卻（水冷），以得到過飽和固溶體的熱處理工藝。

不完全人工時效：采用比較低的時效溫度或較短的保溫時間 , 獲得優(yōu)良的綜合力學性能 , 即獲得比較高的強度 , 良好的塑性和韌性 , 但耐腐蝕性能可能比較低。

完全人工時效：采用較高的時效溫度和較長的保溫時間 , 獲得較大的硬度和較高的抗拉強度 , 但伸長率較低。

穩(wěn)定化處理：為使工件在長期服役的條件下形狀和尺寸變化能夠保持在規(guī)定范圍內(nèi)的熱處理。

設(shè)備用途：鋁合金快速固溶（淬火）爐主要用于鋁輪轂、鋁鑄件及各種鋁合金標準件的快速固溶處理，恒溫時間結(jié)束后快速入水或進處空冷室，工件的轉(zhuǎn)移速度10秒以內(nèi)，水槽溫度60-90℃。　　

設(shè)備特點：

1、工件轉(zhuǎn)移時間短，確保鋁合固溶處理性能。

2、爐門設(shè)有自鎖機構(gòu)，確保可靠密度。

3、采用大流量高風壓高溫耐熱風機，產(chǎn)生足夠的循環(huán)風量及風壓。

4、先進的熱風導流系統(tǒng)，保證穩(wěn)定可靠的爐溫均勻性。

5、成熟的溫度控制系統(tǒng)，能有效抑制溫度慣性。

6、先進的料筐升降機構(gòu)。

設(shè)備結(jié)構(gòu)（立式爐型）

　　鋁合金淬火爐是由爐體、爐體鋼支架、可拆式爐頂、爐襯、電熱元件、循環(huán)風機、風道板、爐底爐門、倍速升降機構(gòu)、料架、淬火槽、運料車、控制系統(tǒng)及配電柜/控制柜、氣動系統(tǒng)等組成。