鋁合金淬火爐主要用于鋁合金材質的工件進行淬火工藝的加熱設備，具有爐溫均勻、升溫快、淬火入水時間短、能源消耗低等優點，適用于對大、中型鋁合金產品零部件的固溶處理及時效處理。

認識不同系列的鋁合金淬火爐：

T1--人工時效

T2--退火

T4--固溶處理加自然時效

T5--固溶處理加不完全人工時效

T6--固溶處理加完全人工時效

T7--固溶處理加穩定化處理

固溶處理：指將合金加熱到高溫單相區恒溫保持，使過剩相充分溶解到固溶體中后快速冷卻（水冷），以得到過飽和固溶體的熱處理工藝。

不完全人工時效：采用比較低的時效溫度或較短的保溫時間 , 獲得優良的綜合力學性能 , 即獲得比較高的強度 , 良好的塑性和韌性 , 但耐腐蝕性能可能比較低。

完全人工時效：采用較高的時效溫度和較長的保溫時間 , 獲得較大的硬度和較高的抗拉強度 , 但伸長率較低。

穩定化處理：為使工件在長期服役的條件下形狀和尺寸變化能夠保持在規定范圍內的熱處理。

設備用途：鋁合金快速固溶（淬火）爐主要用于鋁輪轂、鋁鑄件及各種鋁合金標準件的快速固溶處理，恒溫時間結束后快速入水或進處空冷室，工件的轉移速度10秒以內，水槽溫度60-90℃。　　

設備特點：

1、工件轉移時間短，確保鋁合固溶處理性能。

2、爐門設有自鎖機構，確保可靠密度。

3、采用大流量高風壓高溫耐熱風機，產生足夠的循環風量及風壓。

4、先進的熱風導流系統，保證穩定可靠的爐溫均勻性。

5、成熟的溫度控制系統，能有效抑制溫度慣性。

6、先進的料筐升降機構。

設備結構（立式爐型）

　　鋁合金淬火爐是由爐體、爐體鋼支架、可拆式爐頂、爐襯、電熱元件、循環風機、風道板、爐底爐門、倍速升降機構、料架、淬火槽、運料車、控制系統及配電柜/控制柜、氣動系統等組成。